使用方法:清理钢包内壁,在包壁上涂一高温胶,贴纳米微孔隔热毡,依次砌筑yong久层，工作层。使用效果:
1)减少钢包外壳热损失。
2)降低转炉出钢温度
3)减少钢包烘烤所需热量
4)降低钢包壳温度,增加钢包寿命和安全性
5)替代过厚隔热砖,增加钢水容积
6)降低耐火砖冷热面温差，延长耐火砖寿命
案例130吨钢包
耐火层结构: (由外向内)
(1)纳米微孔隔热毡7mm
(2)60%高铝砖63mm
(3)浇注料25mm
(4)镁碳砖150mm
效果:包壳温度降低80*C- -100C ;酸化附着物明显减少;连铸周期内钢包不需要再烘烤;钢包外围设备寿命延长;钢水容量增加。
2纳米隔热板在中间包上的应用
应用方法:在中间包包壁内侧,避开包壁上的爪钉,平铺一层纳米微孔隔热板,然后安装浇注料。
使用效果:减少连铸过程中的热量损失,减少钢水温度变化，提高了连铸质量。
3、yu雷包上的应用
应用方法:在yu雷包包壁内侧，平铺一 层纳米微孔隔热板,然后安装耐火砖。
使用效果:降低了铁水运输过程中的热损失,提高铁水到达转炉时的温度(约降40'C) ,降低了转炉能耗,并且为yu雷包运输途中的脱磷处理创造条件。
4步进式加热炉水冷柱上的应用
应用方法:在水冷管上包表2层纳米微孔隔热板,用细铁丝固定,然后安装浇注料。
使用效果:与陶瓷纤维隔热层相比,通过冷却水带走的热量减少了约24%。